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诺伯特工业机器人:助推新旧动能转换,核心技术引领智能制造升级

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【摘要】:
由诺伯特全自主研发的工业机器人控制系统,已获得70项国家专利和24项软件著作权。基于全动力学模型的最优控制技术将机器人速度提高到物理限制内的最大值,并且使得机器人的重复定位精度提高到0.05mm,性能国内领先。这一控制技术,可以帮助企业大大提高产能,并节约大量成本。

山东省是制造业大省,在当下加速新旧动能转换的趋势下,智能制造业的创新发展备受瞩目。诺伯特智能装备(山东)有限公司期待在拥有数千年厚重文化历史的孔孟之乡,为智能制造添砖加瓦,助力民族工业复兴。

 

新旧动能转换解读,新兴产业与传统产业相辅相成共发展

 

拥有雄厚传统产业基础的山东,也是人口大省,已经感受到人口红利逐渐消退,劳动力人口下滑、企业的用工成本不断增加带来的危机感。未来经济增长、企业的持续发展动力必须找到新的突破口。

高端装备、自动化生产、智慧工厂等智能生产解决技术正在悄悄改变全球工业生产格局。中国制造2025行动纲领也在大力推动中国制造的转型。在山东省新旧动能转换重大工程中,由于能源产业及传统制造业占比较大,工业结构的转型升级占有举足轻重的地位。

“新旧动能转换,不能顾此失彼的理解为‘新动能’替换‘旧动能’,理想的状态是让新兴产业帮助传统产业结构升级,提高生产效率、降低用工成本,为传统产业带来新的活力,提高全球竞争力。”诺伯特董事长闫明正告诉笔者,传统产业的结构升级会不断向新兴产业提出新的需求,推动新兴产业的技术进步,而诺伯特机器人就是新兴产业带动传统产业结构升级的践行者。

 

下一轮机遇在山东,传统产业必须智能化

正是由于看好山东产业结构的巨大改革发展潜力,诺伯特机器人董事长闫明正果断地在山东聊城投资建设了诺伯特智能装备有限公司。 诺伯特智能装备(山东)有限公司位于山东省聊城高新技术产业开发区,其承建的智能工业机器人建设项目是聊城市重点招商引资项目。该项目总投资5.68亿人民币,占地面积95194平方米,总建筑面积为127818平方米,项目投产后将达到年产3200台工业机器人的产能。是目前山东省规模最大的工业机器人公司。

经过深入的市场调研,诺伯特发现山东省的产业不同于广深等3C电子产业为主的区域,当地产业中铸造、机加工、新能源汽车智能化改造需求最多,而这些产业对中小型负载机器人需求最集中。要加快当地新旧动能转换步伐,就必须适应当地企业需求。诺伯特机器人产品主要在20kg以下轻负载,为适应山东各企业改造需求,诺伯特投入大量人力物力,在6公斤、8公斤、20公斤负载,长臂展机器人上迅速进行了新一轮研发生产。

借这一轮新旧动能转换的发展热潮,已经有大量当地制造企业采购了各种类型的机器人进行生产线的改造。这些机器人不仅可以替代工作在各种污染、粉尘的环境中工作,而且诺伯特机器人性能稳定,几乎没有停机时间,可以大大提高投资回报率。

 

掌握核心技术,基于市场不断自我突破

 

诺伯特自成立伊始便致力于轻型工业机器人的产品研发与技术突破,先后参与了四项国家工业机器人行业标准制定,是国内为数不多的掌握核心控制技术的机器人公司。由诺伯特全自主研发的工业机器人控制系统,已获得70项国家专利和24项软件著作权。基于全动力学模型的最优控制技术将机器人速度提高到物理限制内的最大值,并且使得机器人的重复定位精度提高到005mm,性能国内领先。这一控制技术,可以帮助企业大大提高产能,并节约大量成本。

不仅如此,诺伯特充分发挥技术优势从实际应用出发,建设了山东民营企业第一家工业机器人检验检测中心,能够为工业机器人出具检验检测报告。在行业中引起了重大反响,也为新旧动能转换带来更多可能。

诺伯特企业董事长闫明正先生表示:“未来,诺伯特将在机器人产品研发、应用创新、智能制造解决方案等领域持续投入,让机器人变得更加智能、高效、便捷,为智能制造、高端装备技术赋能,抓住新旧动能转换发展之历史机遇,与客户及产业链合作伙伴共同成长。”