详解自动配送智能立体仓库的优劣形势及趋势

　　自动配送智能立体仓库的优点 　　

　　（1）自动配送智能立体仓库的所有仓储作业全部实现了自动化，减少了大量的人力成本，同时由于人力成本的减少，能够极大程度的减少有因人为因素而造成的误差。 　　

　　（2）传统式仓库采用水平货架，浪费了大量的仓库空间资源， 能够最大化利用仓储资源。但是自动配送智能立体仓库采用了高层货架设计，有效的利用了仓库的垂直空间资源，减少了水平面积利用率。 　

　　（3）自动配送智能立体仓库采用了托盘和货箱来对相关货物进行运输，能够极大程度的保护货物的完整性，不会在运输途中受到破损，降低了货物的破损率。 　　

　　（4）集中管理自动配送智能立体仓库采用的集中管理系统，利用了计算机的大数据处理技术，实现了对仓储作业过程的自动化控制，能够仓库内的实际利用情况来对整套系统参数进行实时的调节，整体提升了仓库的仓储能力。 　

　　自动配送智能立体仓库　

　　自动配送智能立体仓库劣势 　　

　　结构较为复杂，先比较与传统式仓库拥有了更多的配套设备，虽然这点使得自动配送智能立体仓库的能偶具备更多的功能，但是也需要大量的资金去购买相关配套设备。并且过多的设备使得日后的维护工作变得更加复杂。 　　

　　自动配送智能立体仓库对操作人员有很高的技术要求，因为该种仓库采用了大量的高精尖技术，操作人员需要具备相关的专业知识才可胜任这项工作。 　　

　　自动配送智能立体仓库的安装精度要求非常高，不能够出现丝毫的误差，所以该种仓库安装工作较为复杂，所需时间周期也比较长。

　　近年来自动配送智能立体仓库发展趋势是什么？  

　　自动化程度和管理水平不断提高，运转速度加快，出入库能力增强，货物周转率提高；  

　　储存货物的品种日益多样化，适用范围越来越广；  

　　与企业的工艺流程结合更为紧密，成为生产物流、销售物流的一个组成部分；  

　　仓库运转的可靠性与安全性不断提高。

　　在实际应用中，如何让自动配送智能立体仓库发挥出最大的产能和效益？  　　

　　企业首先要合理规划建设适合自己需要的自动配送智能立体仓库。一般来说，自动配送智能立体仓库包括：入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。不同的企业在建设立体仓库时，可根据自身的工艺特点及要求来合理划分各区域、增减区域。同时，企业还要设计好物流的流程，使物品的流动畅通无阻，因为这将直接影响到自动配送智能立体仓库的能力和效率。  　　

　　通常，货物的存取流程如下：货物到达后，先在检验区对货物进行检查和选择，将不合格的货物挑选出来，合格的货物送到入库货物暂存区。在暂存区，货物被码放到托盘上，经过入库口，由输送机送到立体库巷道口，再由堆垛机将货物托盘自动放入相应的货位中。当货物出库时，堆垛机按照系统指示，取出需要的货物放到输送机上，送到出库口，再经过出库暂存区，送到出库货物存放区，然后出库货物被装车运输或者送往生产线。    　　在自动配送智能立体仓库投入使用后，要使其高效运转、充分发挥出能力，企业还需要加强对自动配送智能立体仓库的管理。一方面，企业可以借助仓储管理系统（WMS），实现物流管理信息化，及时掌握物流变化，全面提升物流管理水平。另一方面，由于自动配送智能立体仓库集成了光、机、电、自动控制、通讯、信息等高新技术，因此，对使用者的知识水平也有一定的要求。企业只有不断增强综合管理能力，包括信息技术能力、物流管理能力等，全面提升库存管理、物流运作和生产管理水平，才能与自动配送智能立体仓库的高效率和高能力相匹配，将自动配送智能立体仓库整合到企业的整个物流系统中，充分发挥其作用。  　　

　　仓储系统在经历了人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段后，目前已进入集成化仓储阶段。在集成化仓储系统中，整个系统实时有机协作，使总体效益和应变能力大大超过各个设备独立效益的总和。今后，随着人工智能技术的发展，智能化自动仓库将是未来的发展方向，届时将由计算机代替人类实现自动制订存储计划，自动进行存取操作。