使用PowerMILL配合诺伯特的DF-303015五轴机床对模具进行加工

五轴加工在大批量生产中的应用日益增多，这种应用的增多是因为零件越来越复杂和精度要求越来越高。

模具加工不同于常规工艺，只有采用CAD/CAM技术，才能提高模具质量和缩短加工周期。本文主要讨论运用PowerMILL软件，结合模具的加工工艺特点，在DF-303015上实现高速切削。 

首先导入三维模型，仔细分析并测量图档，确定方便快捷的装夹方式，由此可以确定模具的尺寸并且创建工作坐标系。Powermill提供强大的坐标系创建功能，按照加工的区域而异创建坐标系以满足加工需求。根据三维模型的形状和尺寸，选择使用人性化控制系统NOBOT和具备高进给的DF-303015 上加工模具。

通过仔细的分析，创建符合加工要求的刀具。可通过powermill特有的功能侦测三维模型的的最小半径，以方便确定最小刀具的使用.按照三维模型选择盘形铣刀、平底端铣刀、刀尖圆角端铣刀、球头铣刀。 盘形铣刀主要用于切削毛坯开粗加工和两个倾斜端面的粗加工。

在工艺编辑的过程中，根据已经确定好的装夹方式及选用的刀具来安排加工顺序，定义加工范围、刀具路径参数和机械参数（如转速、进给量、切深、切宽、加工余量等）。

使用PowerMILL配合诺伯特的DF-303015五轴机床对模具进行加工,可以将软件和硬件发挥的淋漓尽致，大大提高了模具加工精度和效率，为模具行业的生产厂家提供强而有力的保障，在激烈的市场竞争中赢得胜利。